應用案例｜激光熔覆在層流冷卻輥的應用-公司新聞-山東雷石智能制造股份有限公司

層流冷卻輥道是熱軋層流系統的重要裝備之一，位于精軋出口到卷取機前的層流冷卻階段，是提供帶鋼輸送的傳動裝置。

◇ 服役工況

工作溫度：400-600℃，水冷

承受交變負荷和壓入負荷

◇ 失效形式

磨損、腐蝕、輥面剝落

◇ 指標要求

耐磨、抗腐蝕、結合強度高

傳統的層流輥制造采用火焰噴焊Ni60+感應重熔，但Ni60噴涂層與基體間結合強度低，輥面易脫落，工作壽命低。

與其它表面改性技術相比，激光熔覆技術具有以下優勢：

◇ 冷卻速度極快，所得的組織具有典型的快速凝固特征；

◇ 熱輸入小，工件變形小，熔覆層稀釋率低；

◇ 激光熔覆層與基體的結合性能優良，結合層為冶金結合，可顯著改善零件表面的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等特性；

◇ 激光熔覆層成分可控，質量穩定，制備過程易于實現自動化，可對工件進行有效地修復、強化處理。

山東雷石利用激光熔覆技術對層流輥進行表面修復處理，顯著延長了層流輥使用壽命，有著極大的應用價值。

根據層流輥工況，山東雷石專門開發了層流冷卻輥激光熔覆工藝。配置專用合金混合粉末，采用雷石ULC系列高速熔覆設備，使層流輥的工作面產生高耐磨、高硬度的熔覆層，熔覆層厚度1.3mm，耐溫600度。經檢測，熔覆層表面硬度達55HRC-60HRC，熔覆層無氣孔、裂紋等缺陷。

激光熔覆VS火焰噴焊